材质:白卡纸 | 工艺:UV印刷 | 规格:thisis规格 |
加工定制:否 | 用途:便签 | 供货类型:供货类型1449 |
加印LOGO:不可以 | 开本:12开 | 品牌:品牌5365 |
日生产量:日生产量5581 | 型号:型号1916 | 印刷色数:印刷色数2877 |
装订方式:装订方式8290 |
按检验的目的可分为,控制检验,接收检验,质量机构检验鉴定。
纸箱企业在确保纸箱产品质量的前提下,可因地制宜地设置质量检验机构及配备质量检验人员。工序检验一般有以下几种形式,首件检验,首件检验是纸箱产品制造过程中的一种预防性检验,适用于大量的类型。首件检验应由操作者自行检验,并交由专职检验员认可。
巡检是检验人员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量进行流检查。完工检验它是对一批加工完成后的产品进行检查,主要是指各工序间的产品。成品检验是瓦楞纸箱产品到达用户手中之前的***一次检验。
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在生产纸箱时会注意哪些问题?
1、纸板收货,纸箱厂要派专人收货,清点数量,***纸板纸张完整无损无污损,还要断定尺度、压线尺度、数量、原料、瓦楞类型是不是跟下单一样,不然不予以收货。
2、分纸压线,这个小数量的纸箱出产才需求分纸,数量低于纸板起订量的话纸板厂只给毛边的纸板,纸箱厂需自己分纸压线。
3、打印开槽:
a.首先打印的油墨色彩要调均匀,且色彩色系要契合客户需求
b.印版辊筒滚轮压力妥当,不然简单呈现脏版、糊版或部分图文印迹不清状况
c.开槽,高度一定不能量错,不然简单呈现纸箱盖不拢或许盖起来有缝的状况
4、封箱:粘胶的话留意不能将胶水粘在尾巴线意外,不然简单呈现纸箱跟纸箱互粘或箱体互粘的状况。
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瓦楞纸箱的制作工艺
1、瓦楞纸箱主要生产工艺流程:
1.1:附传统的瓦楞纸箱生产工艺流程:
2、瓦楞纸箱尺寸
2.1:内尺寸:取决于内包装物的大外尺寸、内包装物的数量及装箱排列方式、内包装物的种类。
2.2:外尺寸:量取纸箱相对两箱面外侧的垂直距离;
2.3:制造尺寸:即纸箱未成型前的展开尺寸,测量展开后的底纸面。
2.4:尺寸间相互关系:
a.外尺寸=内尺寸+2*纸板厚度(实际上还要考虑制造过程的厚度损失)
b.制造尺寸=外尺寸-系数(此系数一般取决于纸板的层数与材质)。
C、实际上还必须参考不同客户的特点适当采取上下偏差;
D、纸箱尺寸设计一般有两种途径:依据内包装物的大外径及排列方式设计纸箱的内径;依据标准货柜的内部空间尺寸设计纸箱的外径。
3、 瓦楞纸箱结构
3.1: 瓦楞纸箱各部名称、代号及英文对照
名称 代号 英文对照
长 L Length
宽 B Broad
高 H Height
侧面 Ps Side Panel
端面 Pe End Panel
摇盖 F Flap
外摇盖 Fo Outer Flap
内摇盖 Fi Inner Flap
接合处 J Joint
表(1) 瓦楞纸箱各部名称
3.2:瓦楞纸箱型式的国际表示方法
瓦楞纸箱的构造若用文字说明十分复杂,为求简化,国际瓦楞纸箱协会采用并推荐的纸箱展开图各部位表示记号如下:
(1)裁切、压线及开槽的记号
A A:裁切线
B B:开槽切除线
C C:内折线(压痕线)
D D:外折线(点划线)
E E:修边压痕线(间断压痕线、锯齿线)
F F:压双线;
(2)纸箱的接合方式的记号
S 钉线接合
G 粘合剂接合
(3)手提孔的记号
半切手孔
全切手孔
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